масло мобил 5 на 50 отзовы масло мобил 5 на 50 отзовы
 
підшипник гумометалевий купить запчасть 4D0399415K Skoda Audi Volkswagen Seat
 
btc blender
 
sharebeast free music download

50-летие Восточного института огнеупоров (ВОСТИО) "ОГНЕУПОРНАЯ НАУКА УРАЛА - МЕТАЛЛУРГИИ"

Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупор­ной промышленности (ВОСТИО) был создан на базе Уральского отделения Всесоюзного института огнеупоров в марте 1959 года. Институт был призван решать ряд важных народнохозяйственных задач, связанных с реконструкцией и развитием огнеупорных заводов на Урале и Востоке страны, а также с созда­нием новых высокостойких огнеупоров для агрегатов черной и цветной метал­лургии.

 

Важной научной и методологической основой многих разработок ВОСТИО явились труды ученых института К.К. Стрелова, В.А. Брона, И.П. Басьяса, Д.С. Рутмана, Т.С. Игнатовой, М.Н. Кайбичевой, В.А. Перепелицына, Л.Б. Хорошавина, В.М. Устьянцева и др.

 

Одно из основных направлений в деятельности ВОСТИО - это разработ­ка эффективных огнеупоров и огнеупорных футеровок для агрегатов сталепла­вильного комплекса.

 

В результате исследований физико-химических процессов формирования и износа подин мартеновских печей был разработан и внедрен новый способ их изготовления и ремонта, позволивший резко сократить длительность набивки подин и трудоемкость работ, повысить их стойкость и надежность, снизить расход заправочных порошков. Важное значение имело также приме­нение торкретирования для восстановления задних стен и откосов мартенов­ских печей, что позволило полностью ликвидировать горячие простои печей на ремонтах стен и довести их стойкость до стойкости главного свода печи.

 

В результате работ по исследованиям термомеханических напряжений в кладке сводов с учетом воздействия эксплуатационных факторов разработана конструкция сводов мартеновских печей с регулируемыми напряжениями в кладке. «Разгруженная» кладка сводов была внедрена на многих металлургиче­ских предприятиях Урала, при этом стойкость сводов возросла на 30-40%

 

Институт являлся головной организацией страны по нескольким направлениям (по огнеупорным бетонам, магнезиальным огнеупорам, а также по огнеупорам для футеровок дуговых сталеплавильных печей (ДСП). Изучение процессов износа огнеупоров при их эксплуатации в ДСП стало методологической основой создания стойких футеровок.

 

Проработаны вопросы охлаждения электропечей, разработаны изделия для сталевыпускных узлов, внесены изме­нения в конструкцию футеровки ванны. При увеличении толщины монолитного слоя подин из периклазовых порошков рационального зернового состава за счет высокой его металлонепроницаемости и износоустойчивости достигнуто увеличение срока службы подин в 2 раза, снижены простои на ремонтах подин на 15-25% и повышена производительность печей.

 

В работах для металлургии одними из главных явились разработки по магне­зиальным огнеупорам. Систематическое совершенствование технологии произ­водства периклазовых, периклазохромитовых, периклазошпинелидных, форстеритовых, хромофорстеритовых огнеупоров с использованием обогащенных и плавленых материалов, синтезированных композиций и клинкеров позволило существенно повысить качество изделий и надежность их эксплуатации в  условиях интенсификации металлургических процессов.  Разработаны огнеупоры нового поколения - периклазоуглеродистые - и организовано их производство. Применение периклазоуглеродистых огнеупоров в футеровке стен электропечей привело к повышению стойкости в 1,8 - 2,5 раза по сравнению с обожженными периклазохромитовыми изделиями.  Наличие отечественных огнеупоров для футеровки электропечей, выпуск которых организован по разработкам других институтов,  позволило успешно решить задачу замены импортных огнеупоров на Оскольском электрометаллургическом комбинате, Белорусском металлургическом заводе, Волжском трубном заводе и др.

 

В течение ряда лет институт вел работы по огнеупорам для внепечной обработки стали.

 

Разработаны пористые изделия (фурмы) на основе корунда и периклаза и организовано их производство. В 70-х - 80-х годах фурмы постоянно использовались на ряде металлургических предприятий для продувки стали инертными газами через днище ковша. Разработаны комплекты огнеупоров для подачи аргона в агрегаты комплексной обработки стали типа «печь-ковш», которые не уступали по показателям качества и срокам эксплуатации импортным огнеупорам. Для футеровки погружаемых фурм для подачи нейтрального газа и порошков способом «сверху» разработаны высокоглиноземистые  безобжиговые огнеупоры и армированные бетоны.

 

ВОСТИО был пионером в разработке и внедрении огнеупорных бетонов. Разработана широкая гамма огнеупорных бетонов. Результаты разработок легли в основу справочника по огнеупорным бетонам, в котором рассмотрены физико-химические основы производства бетонов, а также вопросы проектирования и применения их в основных металлургических агрегатах. Разработана эффективная технология изготовления монолитных бетон­ных футеровок сталеразливочных ковшей наливным способом, которая нашла широкое применение на предприятиях Урало-Сибирского региона и позволила  довести стойкость футеровок до 100 плавок (с доливами). Механизация футеровочных работ обусловила снижение их трудоёмкости в 20 раз.

 

Разработана технология и организовано производство динасокварцито-вых безобжиговых блоков для нагревательных колодцев прокатных переделов. Применение динасовых блоков позволило повысить стойкость футеровок ко­лодцев в 1,3-2,5 раза по сравнению с кирпичной кладкой и снизить трудовые  затраты по монтажу футеровки в 3-5 раз.

 

Обосновано новое направление в строительстве  и ремонте коксовых печей но использованию  крупноразмерных  бетонных блоков. Применение бетонных изделий в греющих простенках  коксовых печей благодаря их  повышенной температуропроводности по сравнению с традиционными динасовыми огнеупорами позволило интенсифицировать процесс  коксования: период коксования снижен на 25 %,   производительность батареи возросла на 33%. Значительное сокращение  шовности кладки коксовых печей привело к заметному снижению загрязнений  окружающей среды  в связи с уменьшением прососов летучих продуктов  коксования через швы кладки. При промышленной  эксплуатации печей из огнеупорных блоков получен значительный технико-экономический и социальный эффект.

 

Разработаны алюмосиликатные бетоны в виде сухих смесей, пластичных и низкоцементных масс, безобжиговых изделий, которые нашли эффективное применение для футеровки нагревательных печей. Проработаны конструктив­ные и технологические параметры футеровок этих печей. Внедрение указанных мероприятий позволило увеличить стойкость футеровок, снизить теплопотери и улучшить условия обслуживания печей.

 

Большой технико-экономический эффект дал комплекс работ института по теплоизоляционным вкладышам, применяемым для утепления головной час­ти слитков спокойной стали в изложницах. Использование теплоизоляционных вкладышей способствует уменьшению дефектов в слитках и снижению обрези на 4-5%. Разработана технология теплоизоляционных вкладышей из песчано-целлюлозных масс, организовано их широкомасштабное производство. Совер­шенствование технологии вкладышей было связано с использованием в их со­ставе огнеупорных волокнистых материалов, что значительно улучшило экс­плуатационные качества изделий.

 

Для защиты изложниц и кюмпельных поддонов были разработаны и вне­дрены покрытия на основе плавленого кварца и коллоидного золя кремниевой кислоты, что способствовало увеличению стойкости изложниц в 1,5-2 раза и поддонов в 3-4 раза.

 

Институт был инициатором работ по использованию техники торкретирования для ремонта и изготовления футеровок тепловых агрегатов.

 

 Разработаны составы масс и внедрена технологии торкретирования куполов доменных печей и воздухонагревателей доменных печей. Разработаны конструкции футеровок обжиговых машин горнообогатительных комбинатов (ГОКов) с применением торкрет-бетонов и технология их выполнения. Разработки широко внедрены на Михайловском, Полтавском, Костомукшском и других  ГОКах.

 

В течение длительного времени ВОСТИО был ориентирован на разработ­ку огнеупоров для черной металлургии. Вместе с тем институт имеет ряд эф­фективных разработок для агрегатов цветной металлургии.

 

Разработаны хромитопериклазовые термостойкие огнеупоры (ХПТ-огнеупоры), которые характеризуются более высокой стойкостью к фаялитовому шлаку и термостойкостью в сравнении с известными периклазохромитовыми огнеупорами. Организовано их производство. Огнеупоры нашли широкое применение в футеровке медных, никелевых и медно-никелевых конвертеров. Кроме того, они успешно используются в печах взвешенной плавки и обедне­ния шлаков, а также в сводах электропечей.

 

Разработаны и внедрены серии масс для футеровки индукционных печей плавки меди, алюминия, цинка и др. Ведутся систематические работы по повышению стойкости футеровок агрегатов медеплавильного производства.

 

В последнее время разработана серия бесцементных масс на основе плавленых материалов (корунд, шпинель) с применением активных компонентов. Использование комплексной химической связки является универсальным для подготовки масс в разных вариантах формования (сухая и полусухая, набивка и заливка). Применение масс нового поколения обеспечение повышения стойкости футеровок нндукционных печей для плавки алюминия и его составов в 3-5 раз

 

Разработана гамма материалов на основе композиций стекловолокна и огнеупорных связующих растворов. Получаемая армированная керамика характеризуется высокой термостойкостью, хорошими теплоизолирующими свойствами, устойчивостью к расплавам алюминия, меди, цинка. Изделия из армированной керамики нашли применение в литейно-прокатных агрегатах медной катанки, в автоматизированных линиях литья алюминиевых сплавов и др.

 

Важнейшим направлением в деятельности института явилась разработка теоретических основ  высокоэффективной технологии и проектирование производств огнеупорных волокнистых материа­лов - материалов нового поколения.

 

Огнеупорные волокнистые материалы по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами характеризуются весьма низкой теплопроводностью (почти на порядок) и высокой термостабильностью.

 

Разработана и внедрена технология непрерывного процесса получения
муллитокремнеземистого волокна. По проектам ВОСТИО построены и освоены
производства огнеупорных волокнистых материалов на ряде предприятий Ура­ла и Сибири. Разработан широкий ассортимент изделий на основе волокнистых
материалов в виде плит, вкладышей, блоков, картона, войлока, матов и др., которые нашли применение в качестве эффективной теплоизоляции тепловых аг­регатов в металлургии и других отраслях промышленности. Систематически ведутся работы по расширению сырьевой базы для производства волокнистых материалов, увеличению их ассортимента, разработке новых изделий для различных областей применения.

 

К огнеупорам нового типа относятся и теплоизоляционно-конструкционные огнеупоры, в составе которых используются сферические заполнители.

 

Разработана серия огнеупоров на основе пустотелых гранул (сферокорунда) в виде изделий сложной конфигурации, многослойных изделий с регулируемыми свойствами слоев. Изделия обладают объемопостоянством при температурах эксплуатации да 180О°С, высокими теплоизоляционными и термопрочностными характеристиками устойчивостью в водородсодержащей среде. Огнеупоры на основе сферокорунда используются взамен импортных (производства США и Герма­нии) в качестве конструкционно-теплоизоляционных элементов футеровок печей спекания керамики и твердых сплавов, печей восстановитель­ного отжига стального листа, нагревательных печей с контролируемой средой.

 

Композиции на основе алюмосиликатных микросфер явились основой для получения высокопрочных высокоглиноземистых легковесных огнеупоров, имеющих предел прочности в 3-6 раз выше, чем у легковесов, производимых по традиционным технологиям. Благодаря повышенным термопрочностным характеристикам разработанных огнеупоров они могут быть использованы как конструкционный материал в рабочем слое футеровок ряда тепловых агрегатов (без шлакового воздействия), что обусловит снижение материалоёмкости футеровок и потерь тепла через футеровку.

 

Необходимо отметить ряд разработок огнеупорной керамики специально­го назначения. Разработаны и внедрены различные изделия защитной керамики для измерительных зондов контроля качества стали, цирконийсодержащая ке­рамика в качестве чувствительного элемента электрохимических датчиков ки­слорода для систем контроля и автоматизации процесса сжигания топлива в аг­регатах черной металлургии, тигли-сопла для плавки прецизионных сплавов, керамические фильтры для установок рафинирования металлических расплавов и др.

 

Перспективными направлениями в создании высококачественных огнеупоров являются применение химических методов получения огнеупорного сырья (в т.ч. для получения нанопорошков) использование способов обогащения и легирования при плавке огнеупорного сырья, реализация твердофазового синтеза огнеупоров в зависимости от зернового состава и активности исходных компонентов  и др. Большие заделы по этим направлениям имеются в ВОСТИО.

 

Важную роль в разработках института стойких огнеупорных футеровок для различных тепловых агрегатов всегда играли петрогра­фические исследования, проводимые доктором геолого-минералогических наук проф. В.А. Перепелицыным, автором петрологического материаловедения огнеупоров. По заключению В. А. Перепелицына, алгоритм создания стойких огнеупоров состоит в последовательном выявлении зависимости механизма износа от генезиса зональности, условий службы, структуры и свойств изделий. Под его руководством в институте уже более 20 лет функционирует учебный центр прикладного материаловедения огнеупоров, единственный в СНГ.

 
 

Следует отметить, что в рыночных условиях возрастает роль заводской науки, призванной решать задачи разработки и совершенствования технологий производства огнеупорной продукции каждого предприятия - производителя огнеупоров. В этих условиях главная роль института видится в решении общеотраслевых задач, в методической помощи предприятиям в проведении технологических исследований, в изучении механизмов износа огнеупоров в зависимости от условий эксплуатации, в исследовании сырья с оценкой его пригодности для производства огнеупоров, в материаловедческой экспертизе огнеупоров по арбитражным вопросам, а также в разработке нормативной документации (стандарты, технические условия).  В настоящее время имеющийся научно-технический потенциал ОАО «ВОСТИО» востребован предприятиями огнеупорной, металлургической, керамической промышленности и стройиндустрии.

 

Разработки «ВОСТИО» защищены 640 авторскими свидетельствами СССР и патентами РФ. Сотрудники института являются авторами более 20 монографий по технологии и применению различных огнеупоров.

 

Ряд крупных комплексных работ отмечены Государственными премиями СССР, медалями и дипломами ВДНХ и международных выставок: по разработ­ке и внедрению огнеупорных волокнистых материалов для эффективной тепло­изоляции металлургических агрегатов, по ремонту подин мартеновских печей и созданию стойких огнеупорных футеровок электросталеплавильных печей, по разработке и внедрению блочных футеровок из огнеупорных бетонов в нагревательных и коксовых печах, по разработке функциональной керамики.

 

В настоящее время ОАО «ВОСТИО» остался единственным в нашей стране комплексным институтом, осуществляющим научные исследования и проектирование не только огнеупорных производств, но и других силикатных материалов: алюмосиликатных и базальтоволокнистых материалов и изделий, сухих смесей и др. Кадровый потенциал института (доктор, кандидаты наук и высококвалифицированные инженеры) востребован многочисленными заказчиками металлургических и строительных организаций.

 

В условиях экономического кризиса институт оказывает предприятиям - изготовителям огнеупорной и силикатной продукции также научно-консультационные услуги по существенному снижению себестоимости производства путем использования дешевой минерально-сырьевой базы (ферросплавные алюминотермические шлаки и многие другие техногенные образования Урала).

истчоник: urm.ru

Последние новости

2012.09.14 - Объем импорта металлопроката в Украину вырос на 17,9% подробнее
2012.09.14 - Власти Москвы в этом году уложили на 40% больше плитки, чем в 2011 году подробнее
2012.09.13 - Приглашаем на форум «Промышленная неделя» подробнее
2012.09.10 - Хирург назвал самые популярные пластические операции среди украинцев подробнее
2012.09.10 - В Китае продается «iPhone 5», работающий под управлением Android подробнее
2012.09.09 - Ремонт дороги на Вороново подробнее
2012.09.07 - В кузнечном цехе котельного завода работает представитель трудовой династии подробнее
2012.09.06 - Представители региональной власти поздравили финансистов с 210-летием финансовой системы России подробнее
2012.09.05 - Где живут знаменитости: квартира Корнелии Манго подробнее
2012.09.04 - Дженнифер Лопес ищет няню подробнее
купить мобил супер 2000 мобил супер 2000 интернет магазин автомасел